操作加湿搅拌机的方法及其处理技术

发布时间：2019-05-09 20:08:52 浏览

随着时代的不断发展，加湿搅拌机渐渐走进我们的生活中，也逐渐被人们熟知，它不仅性能优良，而且使用寿命也是较为长久的，在当前社会被广泛的使用，那么我们在操作的时候需要注意哪些问题呢？下面我们就“操作加湿搅拌机的方法及其处理技术”来详细了解下。

【加湿搅拌机的操作说明介绍】

粉尘加湿搅拌机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片。

在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。

粉尘加湿搅拌机的使用要求：

启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密；

减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行；

单轴粉尘加湿搅拌机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机；

运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。

粉尘加湿搅拌机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

【加湿搅拌机的处理工艺】

粉尘加湿搅拌机由于其特殊性在加湿搅拌时生物料的缠绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是粉尘加湿搅拌机常见的故障。一旦粉尘加湿搅拌机产生不流畅与驾驶搅拌不均匀现象，就会物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。

在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修.

合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的加湿搅拌距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。

同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

以上关于“加湿搅拌机的操作说明介绍”和“加湿搅拌机的处理工艺”的介绍，希望能让您了解“操作加湿搅拌机的方法及其处理技术”带来帮助。

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