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燃煤电厂终端灰库是厂区内扬尘污染的主要源头之一, 而干灰散装过程中的扬尘现象是造成库区粉煤灰污染最主要的原因。通过深入分析干灰散装机的工作过程和原理, 郑州鸿鑫机械037164367891从散装机的设计、设备、运行等方面探讨了造成扬尘现象的各种原因,并针对这些问题提出了相应的对策措施。
干灰散装扬尘的原因分析
1.设计上配套的除尘器或抽尘风机容量过小, 气体处理能力不足, 与卸灰机最大落灰量不匹配;散装机进料管与收尘套管之间径向间隙不合理;散装机落灰管轴向布置尺寸不合理;散装接头外锥面设计不合理。
2.设备上除尘器实际风量达不到设计要求;散装机进料管和收尘管之间的空隙无法有效保持;灰车料位测量及控制系统故障。
3.运行上散装机落灰量超出合理范围;操作人员责任心不强;设备维护不及时。
干灰散装扬尘的对策
1.设计上除尘器 (排尘风机) 处理风量要满足要求。处理风量考虑四方面:一是干灰从罐内排挤出的空气体积;二是系统漏风;三是空气受热膨胀造成的风量急剧增加;四是要有足够的余量, 以弥补除尘器滤袋透气性下降、入口风道积灰堵塞等造成的阻力增加等因素导致的流量下降;散装头、收尘接口等可能泄漏环节应设计可靠的密封装置, 防止粉尘外溢; 散装机落灰管与收尘套管之间要有足够的径向间隙, 保证除尘器与灰罐之间风道畅通;落灰管口要适当延伸出锥形集尘罩, 保证散装过程中气路和灰路有清晰的界线, 减少上行气流对下落灰流的对冲扰动, 减少扬尘。
2.设备上适当缩小收尘套管夹持箍的间距, 防止吸尘风机工作时将柔性管壁吸瘪而贴附在落灰管外壁。也可将收尘软管改造为可伸缩移动的刚性除尘套管;用锥形钢筒叠加伸缩管结构取代原来的纺织品软管做落灰管;散装头下部采用球面设计来取代锥形结构, 可使散装头以任意角度与罐车的圆形进料口无间隙接合;测控装置采用隔膜压力开关取代料位开关。
3. 运行上卸灰作业时停车入位要准确, 散装头和灰车入料口要准确对接, 不留缝隙;控制落灰速度在合理范围,在散装机启动初期, 要渐进式加载卸灰机负荷或缓慢打开插板阀, 防止罐车内空气受热膨胀急剧外排而造成的扬尘现象;在停运前也要提前控制落灰速度, 防止出现罐车溢灰、扬尘现象;加强散装机的维护保养, 及时处理除尘器布袋堵塞、脉冲喷吹失效等除尘器缺陷, 及时更换散装机破损的伸缩软管, 更换磨损严重的风机叶轮等, 确保除尘系统的正常运行。
郑州鸿鑫机械生产销售干灰散装机数十年,一直致力于不断完善和改进散装机外观和功能,如果您有这方面的需求欢迎拨打电话037164367891或登录官网www.hong678.com。
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