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电厂干灰散装机粉尘产生的原因有以下几种,郑州鸿鑫机械和大家简单列举一下:
1.设备技术参数不统一
散装机的生产厂家不同,其产品技术参数就不一致,从而造成散装除尘器设备体积有大有小,当体积过大或过小时,都将对除尘设备的使用效果造成影响。体积过大不便于检修,体积过小收尘效果达不到,散装机灰斗底部的排灰管道,按常规必须遵循大于 60°的倾斜角度,但往往受实际作业空间的高度限制,排灰管的布置满足不了规定倾斜角度要求,因此,容易造成散装除尘器内部的堵塞故障。散装除尘器伸出的吸尘软管和排灰软管的管径相互间不匹配,影响吸尘通过量和排灰通过量,甚至有些将散装除尘器的吸尘管和排灰管合并为一路通道.造成吸尘效力的极大衰减,满足不了散装时的收尘效果。
2.设备设计方面原因
散装机因设计因素存在产生灰尘的主要体现∶除尘器或抽尘风机容量过小,散装机在工作时因气体供应与最大落灰量需求不符,当散装机快速卸灰时,储存罐内溢出气流造成扬尘不能完全被除尘器吸收净化。
散装机卸灰软管与收尘套软管之间径向间隙设计不合理,卸灰软管与收尘外套软管问隙太小,导致除尘器因入口风流过小,除尘效果不理想。散装机的卸灰软管轴向尺寸布置不合理。卸灰软管伸入锥形集尘罩尺寸过短,卸灰软管下落的干灰流与向上吸入集尘罩的气流会发生对冲,会产生很大的扬尘。散装接头外锥面设计不合理。散装机的圆锥形接头可满足罐车定位精度的要求,但实际上保证散装接头锥面和汽车罐口之间无缝配合很难。缝隙存在会使除尘器的漏风量增大,对卸灰工作区域的负压环境要求造成破坏,从而影响到除尘器的收尘效果。
3.运行工艺及控制方式的不完善
运行工艺及控制方式不完善主要体现在运行人员专业操作技能不精、控制系统不够智能化和设备维护等方面。运行人员在工作时责任意识不强,工作时经常出现漏操作和误操作,使散装机产生运行故障,从而影响设备的使用性能,造成一定程度扬尘产生和处理不干净。系统电气控制上.没有或无法利用这2个设备各自的机械构造进行电气控制的自动化,各控制环节为手动控制,特别是对临时吸入散装除尘器的灰粉无法做到自动排放的控制。设备维护不及时,容易造成收尘软管破损、除尘器的布袋堵塞、风机的叶轮磨损或脉冲喷吹失效等情况,都会导致散装机工作区域扬尘现象。
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