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仓泵本体是能承受一定压力、温度的压力容器,其上端为气动进料阀,内部为一上引式管道,与气动出料阀及输灰管道相连,上引管下端为流化盘。气动进料阀、气动出料阀、进气阀、二次气阀均由电磁气动换向阀控制。仓泵采用间歇式自动控制方式循环运行,每个输送过程可分为进料、加压流化、输送、吹扫四个阶段,由感应信号及程序控制。
系统在使用过程操作不当也会出现问题:(1)吹扫结束进料之前,出料阀卡涩,关不到位,导致仓泵在充压流化阶段建立不起压力;(2)出料阀阀座密封面及闸板密封面合金层被冲刷损坏,出料阀关闭不严而内漏,仓泵在充压流化阶段建立不起压力。
出现这些问题的原因主要有两个方面:(1)出料阀的阀体下部凹槽存在死区,输送及吹扫时无法将凹槽内的飞灰吹干净,输送及吹扫阶段结束后,凹槽内仍存在飞灰,导致阀板不能关闭到位;(2)出料阀的阀板与阀座密封面之间存在少量飞灰,密封不严,在充压阶段,仓泵内压力升高,灰气混合物从密封面之间漏入输灰管道,造成密封面合金层损坏,仓泵在充压流化阶段建立不起压力。
处理措施:
对出料阀"死区"处进行局部改造,在出料阀的底部开孔安装一个吹扫头,压缩空气经吹扫气阀、管进入吹扫头,吹扫死区及密封面的飞灰,吹扫气阀由一个两位三通电磁阀控制。在吹扫阶段,使吹扫气阀与二次气阀同时开启,即可吹净死区及密封面的飞灰。吹扫阶段结束后,同时关团吹扫气阀与二次气阀。这样,出料阀关闭时就不会发生卡涩现象,关闭后也不会因为存有飞灰而导致密封面损坏。
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