气力输送控制系统故障的改进方法

发布时间：2021-04-16 01:29:20 浏览

上一篇文章讲述了影响气力输送的原因，今天郑州鸿鑫机械针对性的提出改进方法，希望对大家有所帮助。
1、 结合工艺操作人员的习惯，我们选择把料位计改造为时间继电器控制。方法就是∶ 把送给 PLC的料位计高料位报警的触点信号更换为时间维电器的时间触点信号，下灰的时间由工艺操作人员根据实际情况，随时改变。按启动按钮时，下灰阀和排气阀打开，时间继电器同时启动。时间继电器设定时间到，下灰阀和排气阀关闭，进气阀打开，仓泵流化，等到仓泵压力升到设定后仓泵输灰阀打开进行出灰输送，延时10S 进气阀和输送阀关闭进入下一个自动输灰流程。
2、 要求工艺设备人员加强对压缩空气干燥机的管理，尽量不要让压缩空气带水，进入电磁阀前加装空气过滤器，对空气过滤器勤排水，勤更换滤芯，对电磁阀的动作要勤观察，勤听声音，发现电磁阀漏气及时更换备件或修复。
3、 对气缸的漏气、卡顿等故障就是要加强日常维护保养，及时修理，做好备品的准备工作。
4、 压力变送器的损坏就只能及时更换条件。如果是压力变送器不准，就进行重新的校准或对测压点进行吹扫吹堵。
5、数显控制仪的损坏也是只能及时的更换备件，平时做好维护保养工作。
6、针对控制按钮的老化及损坏，一是及时更换，二是对整个现场控制箱的卫生防护和防雨防护要做到位，保证防护箱的干净干燥。
7、气源 PU 管的老化爆裂漏气，一般都是及时更换或在漏气的地方切断加装快速直通接头进行快速处理。
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