气力提升泵堵料的产生原因及处理措施

发布时间：2021-04-17 03:46:41 浏览

气力提升泵在使用中出现堵料现象会影响系统的正常运行，今天郑州鸿鑫机械分享一下产生的原因和处理措施，希望对大家有所帮助。
1、供气罗茨风机故障
1.1、罗茨风机出口安全阀压力设定值偏小
试生产初期，随着磨喂料量的增加，出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在 65%左右，属正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力 8OkPa。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。
1.2、罗茨风机三角带脱落或烧损
在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。中控室对此报警未予注意，切换备用罗茨风机不及时，导致气力提升泵堵料，切换到备用罗茨风机可解决问题。
1.3、罗茨风机出口逆止阀阀芯脱落，截止上阀阀片磨损
岁茨风机出 口逆止阀的作用是在风机停机后防压 力气流反窜到转一腔。截止阀为气动控制，在风机电动机运转前打开，在电动机停机后关闭，截断压力气流的反窜。因截止上阀阀片磨损有缺口，导致压力气流从缺口反窜，冲击逆止阀阀芯，时间一长，造成阀芯脱落。
2、气力提升泵的帆布层破损，气室积料
因帆布层破损后，喂入气力提升泵的生料得不到很好地气化，使泵的输送能力降低，当喂料量超过泵的输送能力时，发生堵料。
处理方法：无需立即停机更换，一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料，只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门，同时开启罗茨风机即可将泵体内的物料放空。
3、来料潮湿结块
因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起，特别是增湿塔湿底堵料后，清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后，不能被气化送走。
处理方法∶停掉生料磨系统，打开泵体人孔门，人工铲料，清出帆布层后再重新开机。
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