减少仓泵在输送过程中磨损的改造措施

发布时间：2021-04-28 09:27:42 浏览

使用仓泵进行输送，过程中的磨损必不可少，今天郑州鸿鑫和大家分享一下减少磨损的措施，希望对大家有所帮助。
（1）圆顶进料阀的磨损
进料阀采用气封式圆顶阀，其旋转阀瓣以半球体作球面圆顶，阀瓣与阀座之间的密封采用压缩空气气封式密封圈。在使用过程中，发现气封式圆顶阀橡胶密封圈及阀瓣均有磨损现象，导致输灰时压缩空气从磨损处泄漏至灰斗，加剧了磨损，从而影响热灰的正常输送。经研究发现灰中携带有灰渣颗粒，流化床锅炉旋风分离器分离效果不好，飞灰将大颗粒携至静电除尘器，随着烟气流速的降低，大颗粒落入灰斗，放灰时被卡在阀瓣与橡胶密封圈之间，导致密封不严造成磨损。
为减少此类增损，在圆顶阀与手动插板门之间加滤网，定期进行清理。另外在锅炉大修时，将旋风分离器进行改造，提成了分离效率，减少大颗粒携带。
（2）流化器的磨损
原设计流化器为一内空圆环，流化风经逆止阀通过软管引入圆环，通过内表面分布的数个细孔进入输灰管道，达到流化的目的，但因流化器前压缩空气逆止阀使用寿命短，导致灰串入流化风道，引起流化器的快速磨损，内孔磨损严重，最终导致流化状态恶化，输灰不畅，故决定对其进行改造。在 T型仓泵发送器底部开孔，将流化风通过流化板直接通入发送器，使热灰在发送器内流化，不再进入原输送管道上的流化器。改进后流化效果较好。流化饭为阳密制品，不怕磨损，寿命大大提高。
（3）排放阀及排放管弯头磨损
排放管比输灰管道细，且排堵时压力比正常输送时要高，使得排堵时排放管内的灰速比在输灰管道内快得多，而且管道发生堵塞时，往往需要连续多次排放才能疏通，导致排放阀频繁开闭，排放管弯头及排放阀均磨损严重。改为手动排堵，效果好，磨损小，大大延长了排放阀的使用寿命。为防止弯头的磨损泄露，将弯头改为耐磨材质，使用寿命大大增加。
（4）输灰管道磨损
输灰管道的磨损多发生在拐弯处，投用3年多时间，泄漏约 10 余次。管道磨漏后，可以随时停下处理，经过简单焊补即可恢复使用，基本不影响系统正常运行。
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