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脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰、除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。脉冲袋式除尘器是一种应用普遍的除尘设备,治理各类工业粉尘,除尘速率还不错,能达到规定的粉尘浓度排放标准,脉冲袋式除尘器的清灰方式有很多种,并且各种都能达到治理粉尘的目的,所以到底选用怎样的除尘方式还是要根据除尘工况进行选择。
为了脉冲袋式除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括∶
一、空气调节器压力设定是否适当,供给气包的压力是否确。
二、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
三、检查脉冲中持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
四、检查DCS监测和记录的脉冲袋式除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。
五、记录锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。
六、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。
脉冲袋式除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时,借助于压缩空气以脉冲中的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阳力达到相应程度时,需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高压的引射气流进入滤袋,是滤袋膨胀 ,随后喷吹中指,滤袋又急剧收缩,如此一胀一缩,使积附在滤袋外壁的尘料抖落,滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的,始终不切断含尘空气,所以在除尘器的工作过程中,其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求,脉冲控制仪的脉冲间隔,脉冲宽度可以任意调整。
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