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袋除尘器的调试分空载调试和负载调试,两者的区别在于是否通入工艺烟气。今天郑州鸿鑫机械以低压长袋脉冲除尘器的调试为例,对调试工作做一些简单的介绍。
1.调试前的准备
在我们对袋除尘器调试前应做好充分的准备工作,应有专业的袋除尘器技术人员、电气技术人员以及水泥厂工艺技术人员共同参与进行调试,并应做好以下几点准备工作:
(1)确认袋除尘器安装工作已经合格完成。尤其应注意滤袋安装是否牢靠,是否具有较好的密封性。
(2)检查袋除尘器电气配电柜接线、接地、绝缘,检查完毕后配电柜送电。
(3)对袋除尘器PLC控制柜接地、绝缘检查,对所有I/O接口线核对。
(4)对脉冲阀控制线路核对,对袋除尘器仪表接线、接地、绝缘检查。(5)对储气罐出口压缩空气压力调节阀接线进行核对,并对空气管路进行检查。
2.空载调试
空载调试应在前期准备工作进行完毕后进行,同时工作地应能供应所需的压缩气源和电源。送上压缩气源,调整进入出气百叶阀气管的气源三联体,使气源压力在图纸要求的范围内,一般0.3—0.4MPa。调整进贮气灌的减压阀,使气源压力在图纸要求的范围内,玻纤滤料一般0.25—0.3MPa。
(1) 清灰系统的调试:清灰系统在调试前,应确保全部净气室内的喷吹管已安装固定好,气路管道之间及与用气设备之间的联接已全部合格后才能进行,以防这些装置在压缩气体的作用下造成人身和设备的伤害。脉冲阀工作时喷吹口会有强气流喷出,人员不允许站在喷吹口附近,以免被强气流伤害。脉冲阀可通过声响来判断喷吹情况,喷吹后观察是否有漏气现象。观察分气箱和贮气罐上的压力表,看一个脉冲阀喷吹前后压力变化情况,当脉冲阀喷吹后,气源压力下降值应不超过0.15MPa,并在第二个脉冲阀喷吹以前恢复正常压力。如不能满足以上情况,则应调高清灰压力或延长两个脉冲阀之间的喷吹间隔时间,但清灰压力未经供货商同意最大不要超过0.4MPa。
(2) 出气百叶阀的调试:观察出气百叶阀气缸动作情况,应当是通电关(缩进),断电开(伸出),动作快速(2s之内)平稳,阀门开启和关闭时没有冲击现象。如动作太慢,可调节气缸上的节流阀使动作加快,如效果不明显可增加气源压力试试。如出气百叶阀在启闭时有冲击现象,可调节气缸上的阻尼阀,使气缸在行程终端工作在阻尼区。
(3) 差压仪的调试:差压仪的输出通常为4~20mA,即在量程最小值时输出4mA,最大值时输出20mA,空载调试时只要检查是否有输出就行。如排风机能够工作,则可在排风机正常运行的情况下进行调试,方法是在差压仪旁接一个U型管压力计,利用U型管压力计的读数来调校差压仪的输出值。校准后的差压值也是除尘器在新滤料时的运行阻力值,应记录下来作为以后负载运行调试的参考。
(4) 料位计的调试:料位计是开关量输出,可通过人工干预的方法进行调试,看是否动作,动作与显示是否一致,人工干预的方法可见随机提供的产品说明书。
(5) 输灰和锁风设备的调试:在输灰和锁风设备试运行前,应按说明书要求加油或脂,全部电机应进行绝缘电阻的测试,并清除这些设备内部的杂物。输灰和锁风设备应单机调试,先将电气控制装置上的转换开关切换到“机旁”,切断联锁,利用手动启停,观察运转方向和运行情况。一切正常后再切换到“集中”,利用电气控制装置进行启停,一般要连续运行4小时以上,而后检查运转部件的情况,控制装置的显示情况等。当输灰和锁风装置运行时,运转状态指示仪也同时工作,通过启停输灰和锁封装置观察运转状态指示器的工作和输出情况,观察控制装置的显示和警报是否正常。
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