脉冲袋式除尘器的清灰系统原理

发布时间：2021-01-30 01:18:34 浏览

袋式除尘器因其造价低、管理简单、维修方便、除尘效率高等优势受到广泛应用，主要由箱体结构、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成，清灰系统作为组成部分在运行过程中发挥着重要的作用，今天郑州鸿鑫机械和大家分享一下清灰系统的工作原理，希望对大家有所帮助。
脉冲清灰是利用压缩空气在极短的时间内（通常不超过0.3s）高速喷入滤袋，同时诱导数倍于己的空气，形成冲击波，使滤袋产生急剧的膨胀和振动，之后滤袋回瘪，这种一涨一瘪的过程使滤袋表面粉尘脱落。喷吹系统由脉冲控制仪、电磁阀、喷吹管等组成。脉冲控制仪控制电磁阀瞬间通断形成脉冲气流。
从清灰的过程看，粉尘脱落量与滤袋"涨"、"瘪"程度有关，这过程由喷入滤袋的压缩空气量、气压、间隔、时间决定，这几者之间综合作用构成通常所说的清灰强度这一概念。间隔就是脉冲周期，即同一电磁阀相临两次打开的时间间隔（一般为3～180s），它决定清灰的频率。时间就是脉冲宽度，即电磁阀膜片打开的时间（一般为0.03～0.3s），它决定清灰气量的大小。这两个参数都连续可调并由脉冲控制仪决定。
粉尘层的形成与过滤速度有关，过滤速度高时粉尘层形成较快;过滤速度低时，粉尘层形成较慢。粉尘在滤料上的附着力是非常强的，可以达到粒子自重的1000~4 200倍。清灰之后，粉尘层会继续存在。但清灰强度过大会破坏粉尘层，导致粉尘层的"漏气"，降低捕集粉尘的效果，直接表现为袋式除尘器间歇冒灰。
脉冲清灰的气压分为高压、低压两种，高压一般为0.5～0.7 MPa，低压一般为0.1MPa左右。高压清灰诱导的空气量大，能耗高∶低压清灰节省压缩气用量，压损小、喷吹管口径大，能耗低，适合抗折性比较低的滤料。从清灰效果讲两者没有太大的差别，这种分法是不科学的。随着人们对清灰机理的进一步认识，清灰的气源压力和气量选择将更为合理，灵活掌握清灰系统的配置，延长滤料的使用寿命。
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